在山西吕梁中阳县的山洼深处，吕梁东义集团煤气化有限公司鑫岩煤矿正以科技为笔、创新为墨，书写着传统煤矿向智能化转型的时代答卷。作为吕梁市首个通过国家智能化煤矿验收的矿井，这座国家级智能化试点推广煤矿用2.46亿元累计投入、数年深耕细作，让“少人则安、无人则安”的理念落地生根，在煤海之中绽放出高质量发展的“鑫”光彩。

科技筑基

织就智能开采“神经网络”

走进鑫岩煤矿调度指挥中心，巨大的液晶屏上，井下各生产环节的实时画面与数据清晰流转。“一键启动”的智能化综采工作面里，采煤机精准完成记忆截割，支架自动跟机移架；千米井下，智能掘进机按照预设路线自动掘进、支护，实现掘支锚运一体化连续作业。这背后，是矿井构建的“天地一体”智能网络支撑。

作为吕梁地区首家实现5G组网的煤矿，鑫岩煤矿已在井下安装5G基站49台，搭配千兆、万兆双工业以太环网，形成有线与无线互为备份的“信息高速公路”，实现井上下信号全覆盖。管理人员通过5G智能手机即可与井下实时视频通话，安监人员佩戴的智能矿灯能同步完成录像、拍照、隐患上传等功能，让安全监管无死角。而改造升级后的数据中心机房，作为全矿“大脑中枢”，搭载超融合架构私有云平台，让多套智能化系统互联互通，为生产调度提供精准决策依据。

智能赋能

改写煤矿生产“传统图景”

智能化建设的核心，是让煤矿生产从“高危”向“本质安全”跨越。如今的鑫岩煤矿，主副井绞车房、中央变电所等多个固定岗位已实现无人值守，取而代之的是不知疲倦的智能巡检机器人，它们按照预定轨道高频次巡检，精准捕捉设备缺陷并实时报警，运维效率大幅提升。

在生产一线，变化更为直观。智能化综采工作面作业人数从8人锐减至2人巡检，11个已回采工作面实现零安全事故；选煤厂98%以上设备实现智能集控，全流程一键启停，重介分选等关键环节无人值守，精煤回收率显著提高。矿井供电、排水、通风等系统全面实现自动化运行，数据实时上传、远程调控，“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的转型目标成为现实，不仅减轻了工人劳动强度，更让吨煤成本持续降低，实现安全与效益双提升。

长远布局

绘就高质量发展新蓝图

智能化建设不是终点，而是持续升级的起点。鑫岩煤矿已制定科技创新五年规划，正加速推进管理数字化、运营可视化、生活场景智能化建设。下一步，矿井将重点推进选煤厂智能化升级，并引进“电子围栏”防护系统，通过精准定位、AI视觉识别等技术，筑牢井下危险区域安全防线。

从传统采煤到智能开采，从人工巡检到机器人值守，从经验决策到数据驱动，鑫岩煤矿的转型之路是煤炭行业高质量发展的生动缩影。未来，这座扎根吕梁的智能矿山，将继续以科技为翼，巩固智能化建设成果，探索更多应用新场景，在安全、高效、绿色、可持续发展的道路上稳步前行，为煤炭行业智能化转型提供“鑫岩经验”。